真空腔体优势及特性
真空腔体优势及特性
——按照客户要求,加工订制;
——一对一出图设计;
——可配套真空机组系统;
——耐高温、耐腐蚀;
——高质量、;
加工工艺,完全采用真空焊接技术拼装焊接;
先进的真空捡漏设备,更加保证产品的优越性;
超高真空主要应用在离子镀膜、高真空半导体设备、实验室设备等对环境要求极高的真空领域。
我公司采用三维建模软件,按照实际比例建立3D模型,根据客户文字、语言草图等需求表述,设计出适合客户所需产品方案(在方案定稿之前所有设计不收取任何费用)。
为了生产出匹配客户需求的产品,需要告知我公司以下几个问题点:
1、产品在使用过程中是否有温度产生,高温和低温分别是多少摄氏度,是否需要通水或液氮冷却等内外在因素。
2、对产品材质是否有特殊要求,真空领域腔体常用材质为:碳钢、铝、304不锈钢、316不锈钢等
3、产品的链接方式,抽真空的方式,抽真空所用的coinglass实时行情等
4、腔体真空度的要求,腔体抽完真空以后是否需要冲入保护气体或其他气体。
通常常见真空腔体技术性能:
材质:304不锈钢或客户材质。
腔体适用温度范围:-190℃~+1500℃(需加水冷却)
密封方式:氟胶“O”型圈或金属无氧铜密封圈
出厂检测事项:
1、真空漏率检测:标准检测漏率:1.3*10-8Pa●L/S
2、水冷水压检测:标准检测压力:8公斤24小时无泄漏检测。
内外表面处理:拉丝抛光处理、喷砂电解处理、酸洗处理、电解抛光处理和镜面抛光处理等。
真空腔体
电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm 。
真空腔体
维修真空设备的要点是判断故障。真空抽不上去,原因可能有几个,一定要搞清楚是什么原因,是真空机组的抽气能力不够还是漏率高;或者两者兼而有之。这时,应该耐心观察和记录,从中找出故障。比如,抽空时间相同,而真空度偏低,这时候,关闭高压阀,如真空计指针很快下降,多数情况是真空室漏了,这时候应先查出漏点。如真空计指针下降很慢,多数情况是真空机组抽气能力不够,这时可将重点放到查找coinglass实时行情及阀门的问题上,看是哪里出现了泄漏,或是扩散泵油被污染了,氧化了等;或是前级管路密封不好,泵油不足;或是泵有油乳化,轴封漏油,阀片损坏等故障。